食品饮料车间洁净门结构要求

食品类饮料无菌检测净化车间是能与外部隔离，不可以穿行或受其它要素干扰。食品类饮料无尘车间净化门的尺寸依需要而定，一般由更衣间、缓冲间、风淋室和操作间组成。

更衣间放在外，主要供更换衣帽、鞋子等;缓冲间位于更衣间与风淋室之间，也可同时和几个操作间相通;操作间放在内间，净化车间门主要供产品灌装，屋子应不受太阳光照射，尺寸恰当，高度适宜。

房间过大，清扫和消毒不便;过小，实际操作不便;顶端过高会影响紫外线的有效灭菌效果。墙壁应光滑无死角，以便清洗和消毒。食品/饮料无菌洁净车间应为密闭式并保持车间静压差为正压，设置空气消毒用的紫外线灯、空气过滤净化器和恒温装置。

食品无尘车间结构材料：

1、高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。

2、送回风管道用热渡锌板或不锈钢制成，无尘车间净化门贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。

3、地面可采用环氧自流坪地坪或---耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。

4、墙、顶板材一般多采用50、100mm厚的夹芯彩钢板制造，净化车间门其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、 窗框等一般采用专用氧化铝型材制造

食品厂洁净生产区的要求：

有无菌要求但不能够实行灭菌的工艺和虽能实现灭菌，但灭菌后无菌操作的工艺，应在洁净生产区内进行。

有良好卫生生产环境要求的洁净生产区，应包括易腐性食品、即食半成品或成品的冷却或包装前的存放、处理场所，不能灭菌的原料前处理、产品封罐、成型场所，产品灭菌后的暴露环境，内包装材料准备区域和内包装间，以及为食品生产、无尘车间净化门改进食品特性或保存性的加工处理场所和检验室等。

洁净生产区应生产流程及相应洁净用房等级要求合理布局。生产线布局不应造成往返交叉和不连续。

生产区内相互联系的不同车间之间应符合品种和工艺的需要，必要时应有缓冲室等防止交叉污染的措施，缓冲室面积不应小于3平方米。

净化车间门生产车间内划出与生产规模相适应的面积和空间作为物料、中间产品、待验品和成品的暂存区，并应严防交叉、混淆和污染。